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玻璃原料

玻璃生产的主要原料有玻璃形成体、玻璃调整物和玻璃中间体，其余为辅助原料。主要原料指引入玻璃形成网络的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物；辅助原料包括澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂、氧化剂和还原剂等。

玻璃生产工艺

主要包括：①原料预加工。将块状原料（石英砂、石灰石、长石等）粉碎，防滑玻璃厂家，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

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中空玻璃雾化的主要原因及解决方法

中空玻璃的基本制作工艺由玻璃的清洗、灌注分子筛、丁基密封胶的涂敷、合片、涂第二道密封胶等环节组成。 每一环节都与材料的选择及操作人员的熟练程度和加工质量有关。

玻璃的清洗

清洗玻璃是中空玻璃生产的一个环节，也是保证中空玻璃密封的较重要的环节之一。如果玻璃上的油渍和汗水不能清洗掉，则密封胶对玻璃的粘合力就会大大削弱，从而降低中空玻璃的密封效果。应该强调指出，我们选择干燥剂、密封胶和间隔条应考虑的因素，是以玻璃清洗干净为前提的，它对中空玻璃的密封在相当大的程度上是以玻璃清洗干净与否为转移的， 玻璃的清洁是外观质量的主要衡量标准。但实践中，人们往往对清洗玻璃的重视程度不够，必须改正。

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缺点比较

夹胶中空玻璃：

与两层中空钢化玻璃相比，应力斑可能较明显。

综合考虑造价、强度、安全性以及可行性，弥勒防滑玻璃，这两种不同构造的玻璃存在不同的优缺点。在选择合适规格的玻璃之前，需要考虑和评估每一种规格的玻璃的长处和短处。然而，在考虑全部因素之后，影响玻 璃选择的较重要因素就是公众安全。尽管单片钢化玻璃的使用很普遍，并且符合有关规范，但是我们不能轻视单片钢化玻璃破碎后碎片从高处洒落的危险。总而言之，即使业主遵循中国规范，防滑玻璃厂，在建筑上使用安全玻璃，仍然有需要考虑的安全问题。安全玻璃单元板块失效的原因有很多，当外片为钢化单元玻璃时，玻璃破碎后极有可能从大楼坠下，从而对大楼的使用者和普通公众的安全造成更多潜在的威胁。

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